3月15日，挪亚家以“工业设计平衡工艺制作”为主题的工厂开放日活动在东莞成功举办。挪亚家创始人&首席设计师陈志军先生、挪亚家总经理王兴春先生、挪亚家副总经理曾纪富先生、挪亚家营销总监王守斌先生、挪亚家生产技术总监林丽钱及红星美凯龙、居然之家高层、行业资深媒体记者出席了参观活动。
在中国板木家具行业里，挪亚家是第一家将环保植物油大量运用在产品的企业。不仅如此，挪亚家还致力于环保设备的投入，建立粉尘集成回收系统、通风系统和污水处理，使得工人的工作环境大大提升。同时，减少了产品因粉尘带来的刮伤、凹坑等品质问题，从而提高了在制产品的良品率。
家具行业资深媒体记者走进挪亚家
挪亚家在产品研发工业设计之初，产品部件工艺流程优化，缩短在制产品在生产的制造环节。其中，生产MES系统的导入和运用，充分挖掘生产线的效率和场地的利用率。这也是挪亚家独有的多模块管理的特色方式。
MES系统工位机
挪亚家旗下D5、D6、D8共三个系列有900种标准规格的单元产品在生产线上流通，加上定制系列的规格产品，在制品种近3000个。如此多品种的在线生产，必须要求每个工位、工组和车间严格地实施计划生产，而挪亚家的MES 系统从制造数据、生产计划排程、生产调度、库存、质量、人力资源、工作中心/设备等数据集成分析，在上层数据集成分解上实现了可靠、全面、可行的制造管理平台，保证在制产品的顺畅流通。
挪亚家生产技术总监林丽钱先生为媒体记者讲解
挪亚家也进行了机器设备的升级换代和运用，即电子裁板锯、数控打孔机、自动封边机、自动涂装机、机器手运用、自动包装机、五金自动包装机等，从而提高了工业制作水平。
电子裁板锯
五金自动包装机
挪亚家在产品研发工业设计之初就采用模块化的设计理念，将自动上料、产品加工细节这些模块拆分成包装单元，并尽量使包装单元能够通用，保证批量化生产。材料尽量通用化，偏于集中化采购，同时，降低采购成本、仓储成本和管理成本。
机器手组装打螺母
加工中心
为保障工作效率，挪亚家包装部均为机器人组装，手电钻拧螺丝较单调费力，而机器人操作更加精准严谨。挪亚家一直为迈向工业4.0而努力，不仅在订单处理上还表现在生产自动化上。
整洁有序的工厂
在活动的采访环节中，记者们坐在D8系列的于尔根贝百变沙发上对陈志军先生进行采访。这款沙发是与荷兰的著名工业和产品设计师Jurgen Bey合作完成，它是集席地座椅、休闲榻、床、茶几、置物架、沙发一身的客厅沙发，可一次性变化近100种造型。
挪亚家营销总监王守斌先生为媒体记者展示于尔根贝百变沙发
对于媒体提出挪亚家产品价格比实木家具产品价格略高的疑问，陈志军先生解释道：“板木家具的实用性将会超越实木家具，这是一种必然的趋势。同时，挪亚家采用比同行业成本贵一倍的五金配件，五金件是家具的‘心脏’，也是家具的‘容颜’，好的五金件在保障了产品质量的同时，也提高了产品的美观度。这是一种对高品质家具追求的态度，更是挪亚家定价底气的来源。”
挪亚家创始人&首席设计师陈志军先生回答媒体记者的问题
挪亚家在不断完善工业设计与工艺制作的同时，也建立了面对消费者更加透明化的工业制作体系，为的就是将高品质服务带给消费者。陈志军先生认为，产品品质不在于企业有多大规模，而是在于如何把产品做得更加细致化。在各种市场风潮云涌变化中，只有把握好产品的定位才能让企业更加稳步向前。
挪亚家高层与媒体记者合影
关于丨挪亚家
挪亚家成立于1995年， 其旗下D5/D6/D8三大系列由挪亚家创始人&首席设计师陈志军先生设计，采用模块化设计，天然木质与玻璃或金属的碰撞诠释了产品的原材料与工艺的完美结合，消费者可以根据自己的需求自由组合，通过自己的DIY设计出属于自己独特的家居空间。
挪亚家不受传统工艺与设计的束缚，以模块组合的灵活、不同材质的运用，忠实于原材料，不掩饰木材天然的缺陷，呈现家具最深层次的缺陷美。22年来，挪亚家的全国门店达到200多家，出口海外62个国家及地区，以现代简约的风格、环保第一的理念、原创设计的宗旨打造国内现代简约主义风格的板木领先家具品牌。
（原标题：挪亚家工业设计体验营——看如何平衡工艺制作）
